鼓形齿联轴器,膜片联轴器,梅花联轴器,柱销联轴器_泊头市永鑫联轴器厂
当前位置:返回首页 > 产品展示 > 轴类加工 >
产品系列
热门产品

轴结构的设计步骤 

轴的结构设计须在经过初步强度计算,已知轴的特小直径以及轴上零件尺寸(主要是毂孔直径及宽度)后才进行。其主要步骤为: 

1.确定轴上零件装配方案:轴的结构与轴上零件的位置及从轴的哪一端装配有关。

2.确定轴上零件定位方式:根据具体工作情况,对轴上零件的轴向和周向的定位方式进行选择。轴向定位通常是轴肩或轴环与套筒、螺母、挡圈等组合使用,周向定位多采用平键、花键或过盈配合联结。 

3.确定各轴段直径:轴的结构设计是在初步估算轴径的基础上进行的,为了零件在轴上定位的需要,通常轴设计为阶梯轴。根据作用的不同,轴的轴肩可分为定位轴肩和工艺轴肩(为装配方便而设),定位轴肩的高度值有特定的要求;工艺轴肩的高度值则较小,无特别要求。所以直径的确定是在强度计算基础上,根据轴向定位的要求,定出各轴段的结终直径。 

4.确定各轴段长度:主要根据轴上配合零件毂孔长度、位置、轴承宽度、轴承端盖的厚度等因素确定。 

轴的设计计算 

轴在实际工作中,承受各种载荷。设计计算是确保轴可以承受载荷、可靠工作的重要保证。根据轴的失效形式,对轴的计算内容通常为强度计算、刚度计算和临界转速计算。 


江苏风电主轴 山东风电主轴