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蛇形弹簧联轴器的裂纹问题及注意事项

2019-07-12 16:39:43

蛇形弹簧联轴器的蛇簧片和外齿轴套上的弧形齿面,因形状复杂,因此,制造难度大。蛇簧片制造时,不仅需要有较多专用成形模具,而且尺寸精度上也难达到设计要求。蛇簧的成形,都是在加热状态下,使用模具来达到,然后再热处理,在热处理中,簧片的圆弧处,容易出现微小裂纹等问题。

联轴器常可能出现的事故有:

1、联轴节轴线撞歪,联轴节撞不进:为防止这类事故,除要在校准轴线、联轴节孔与轴的位置、撞块位置时做到正确无误外,还要注意,撞击点位置要选好,待进人一段距离(约1/3)后,方可用力猛击。若确系撞歪,又无法校准时,应再热后迅速拉出,切勿再硬行撞进。

2、其他事故可能有:撞块滑轮因位置没紧固而向后退、葫芦链条滑下来、燃料不足、火警等,均要事先加以注意,在工具准备和操作训练阶段中仔细检查。

3、当在主轴上事先已安装好轴承、机械密封等精密部件时禁止用力打击和撞击联轴器,以防损伤或损坏精密部件。

联轴器因为热装是在高温和紧张的状态下进行,故对可能发生的问题,要有充分的估计,事前应设法避免,如万一发生,也会临场不慌,及时采取措施,进行处理。先使每个操作人员了解操作步骤,做到分工明确,在出现任何事故时都要坚守岗位。其次要求校准联轴节的轴线水平或垂直,对准联轴节孔与轴端的位置。调整撞块位置时要仔细、认真,确保正确无误。

为减少蛇簧片的断裂,应力求做到以下几点:

(1)重视调整连接两轴间的同心度误差、角度误差等,并尽可能比设计要求的值小。

(2)提高弹簧片的质量。特别要注意材质、硬度、热处理质量等,热处理后不应有裂纹等缺陷存在,注意簧片和齿角边上尖角和尖棱);提高弧形齿面的加工质量。

(3)合理选用润滑脂,不能用较稀的润滑油,而应用粘度较大的二硫化铝润滑脂。

(4)要控制载荷,不可超载使用;减少制动闻的频繁作用,特别是紧急制动。

(5)在新时,应采用新型弹性棒销型联轴器。


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